故障現象

產(chǎn)生原因

處理措施

   主回路上電，

   控制器無(wú)顯示

 1.控制器電源沒(méi)有接入.  

 2.控制器損壞.

 1 檢查電壓互感器二次側是否有電壓.
 2 檢查二次電源保護熔斷器是否接入及損壞，在非帶電狀態(tài)下及時(shí)緊固或更換.
 3 檢查控制器電源接線(xiàn)端子是否接入，接緊，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固.
 4 檢查控制器是否有問(wèn)題，有問(wèn)題立即更換.

 配電房進(jìn)線(xiàn)柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大

 1.電流變比設錯.

 2.CT線(xiàn)沒(méi)接好.

 3.進(jìn)線(xiàn)柜電流指示表?yè)p壞.

 1 檢查主線(xiàn)上的CT變比是否和控制器上設置的一致，若不一致需要重設置為一樣.
 2 檢查主線(xiàn)上的CT引線(xiàn)是否和控制器的端子接牢固，接線(xiàn)是否正確，并確認電流信號輸到控制器，否則檢查線(xiàn)路.

   電容器鼓包或者有“冒 

油”現象

 1.系統過(guò)電壓.

 2.諧波含量超標引起過(guò)流.

 3.電容器存在質(zhì)量問(wèn)題.

 4.元件擊穿或極對殼擊穿.

 5.介質(zhì)內有局部放電發(fā)生.

 1 限制操作過(guò)電壓和過(guò)電流.

 2 消除諧波.

 3 檢查線(xiàn)路并更換電容器.

溫升過(guò)高

 1.環(huán)境溫度過(guò)高.
 2.高次諧波電流過(guò)大.

 3.電容器介質(zhì)老化，損耗 角正切值增大.

 1 檢查裝置,改善現場(chǎng)環(huán)境溫度或增加冷卻風(fēng)機.

 2 設法消除諧波.

 3 限制操作過(guò)電壓和過(guò)電流.

電抗器噪音大

 1.高次諧波超標.              2.電抗器松動(dòng)，門(mén)、側板  松動(dòng).           

 3.電抗器質(zhì)量問(wèn)題.

 1 設法消除諧波.

 2 緊固電抗器和門(mén)、側板等.

 3 更換電抗器.

 控制器投上幾路 后自動(dòng)關(guān)機

 1.控制器容量不夠.

 1 更換控制器.

 功率因素很低， 控制器仍不投入

 1.負載無(wú)功量小未達投入門(mén)限.

 2.電流變比設錯.          

 3.現場(chǎng)電壓過(guò)高或過(guò)低報警保護.                     

 4.控制器損壞.

 1 現場(chǎng)無(wú)功量太小，沒(méi)達到投入門(mén)限，屬于正常情況.
 2 電流變比設置錯誤，核對實(shí)際CT變比，重新設置為正確變比.

 3 調節變壓器二次側電壓，一般用戶(hù)自行調節.                                    

 4 檢查控制器輸出接點(diǎn)是否有輸出信號，是否連接緊固，如是控制器內部原因，立即更換控制器. 

 開(kāi)口三角保護動(dòng)作跳閘

 1.電容器可能出現損壞或系統電壓不平衡

 1.檢查跳閘時(shí)系統電壓記錄，開(kāi)口保護值整定值，如果是系統電壓不平衡導致保護動(dòng)作，重新設定整定值。

 2.檢查該路每一臺電容容值，進(jìn)一步判斷電容器是否損壞，并更換

 電容器依次投后功率因數變化不明顯

 1.電容柜主母線(xiàn)接在采樣電流線(xiàn)前端.

 2.控制器損壞.

 1 檢查取樣CT取樣位置，將采樣電流線(xiàn)前移，或將電容柜主母線(xiàn)接在電流采樣線(xiàn)后面.

 2 更換控制器.